Una revisión de Grabado láser artesanal
Una revisión de Grabado láser artesanal
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El corte por láser es un sistema a través del cual se consiguen cortar piezas de chapa y otros materiales tanto metálicos como no metálicos utilizando candil láser y un éter que puede ser argón, oxígeno o nitrógeno para la eyección de los materiales sobrantes resultado de la fundición.
Proporcione información de contacto adicional para un oficial o supervisor de seguridad láser designado que pueda coordinar los esfuerzos de respuesta de emergencia y brindar presencia según sea necesario.
Laser Generation: The process begins with a laser generator generating a laser beam. Depending on the type of laser generator used (eg CO2, fiber optic, disk, or Nd: YAG laser), different mechanisms are used to generate the laser beam.
Grabado: El grabado implica eliminar material de la superficie para crear una marca. Este método es particularmente útil para metales y materiales más duros, donde el Centella láser vaporiza la capa superficial para dejar una marca profunda y permanente.
Consejo: Cuanto viejo el desenfoque (compensación Z: aprox. 0,5-2 mm), más anfibológico será el grabado de la madera. Desenfocar el rayo láser aumenta el tamaño de su punto, reduce la densidad de potencia y incendio más madera, en vez de dejar que pase directamente a estado gaseoso. La desventaja es que se pueden perder detalles.
Un máquina láser puede ayudar a adaptar productos para crear artículos únicos con un valencia añadido. ajustar premios, patinetas, carcasas para teléfonos, guitarras o cualquier otro objeto, puede convertir una gran estancia en un regalo consumado.
El corte por láser en madera es un proceso de sublimación. Por lo tanto, es fundamental contar con un enfoque preciso y elegir las quevedos correctas. Debemos distinguir entre grabado y/o corte. Para el grabado, tenga en cuenta lo próximo: Cuantos más finos los detalles, último debe ser la longitud focal de la lente empleada.
Supervise los parejoámetros de calidad del haz, como el perfil del haz, la estabilidad de potencia y el tamaño del enfoque, para garantizar un rendimiento de impresionado óptimo.
Mantenga una nómina de contactos de emergencia con información de contacto relevante para los servicios de emergencia locales, instalaciones médicas y funcionarios de seguridad láser designados.
Verifique periódicamente la alineación del Centella láser para cerciorarse de que llegue con precisión al área de impresionado deseada y mantenga una calidad constante.
Ofrecemos servicios para el diseño y la fabricación de objetos funcionales y artísticos empleando principalmente procesos de fabricación aditiva.
Al incorporar estas precauciones de seguridad en las operaciones de afectado láser, las organizaciones pueden crear un entorno de trabajo más seguro y minimizar los riesgos asociados con la exposición a la radiación láser, los riesgos de incendio y los peligros materiales.
Es ideal para crear prototipos here rápidamente y realizar ajustes en el diseño en función de las deposición. No se necesita crear componentes de troquel por separado para ir probando cada uno de los diseños, incluyendo el montaje sin que nos requiera un mecanizado posterior.
Esta energía adicional permite velocidades de corte más rápidas y capacidades de corte más gruesas.
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